Trenutno postoje dvije vrste ljepila bez otapala za fleksibilne komponente za pakiranje, jednokrevetne i dvostruke komponente. Pojedinačna komponenta se uglavnom koristi za papir i netkane, koji se mogu upravljati bez miješanja i bez podešavanja omjera. Dvostruke komponente mogu se koristiti za razne fleksibilne ambalažne film. Na osnovu ličnog iskustva, ova stranica će opisati kako promijeniti omjer dvije komponente u različite svrhe i kako to funkcionira.
Prvo, dizajniran je princip omjera miješanja oblikovača laminiranih bez otapala.
Postoje tri aspekta omjera smjese Dizajn laminatnog ljepila bez otapala:
1 Pokušajte da odgovarate omjeru smjese A & B komponenti na težinu.
A / B kompaktni omjer miješanja ima prednost postojanja iste težine. Na primjer, X je 100a pomiješan sa 90b, y je 100A i 50b. 1% Promjena B rezultirat će 1,1% promjene težine komponente X i 2% Y. Općenito, promjena od 2% u mješavini je prihvatljiva tijekom procesa proizvodnje, što rezultira promjenom težine 2. 2. 2. % i4%. Ako njihova težina značajno varira, to može dovesti do sljedećih anomalija:
(1) A / B komponente su teško miješati dobro tako da je smjesa nepravilno vlažna.
(2) Zbog nepostojanja komponente B, pritisak miksera je prenizak kako bi se osigurao pravilan protok koji vodi do odstupanja ljepila i smanjenja proizvodnje.
2. Što bliže viskoznosti A & B komponenti
Smanjenje viskoznosti komponente A & B na odgovarajućoj temperaturi, to je bolji efekt miješanja. S obzirom na djelovanje veziva, originalna viskoznost obje komponente je sasvim drugačija. Temperatura treba kontrolirati odvojeno za podešavanje viskozne vrijednosti. Povećavanje temperature prvobitnog dijela s većom viskoznostima čini ga bliži drugim dijelu, a koristan je i za mjereći uređaj i izlazna pumpa.
3. Povećanje tolerancije a & B smjese
Zbog nekih vanjskih faktora u laminiranju mora postojati odstupanje u omjeru miješanja. Proširenje tolerancije omjera kombinirane mješavine A / B može učinkovito nadoknaditi negativan učinak ovog odstupanja. Na primjer, uobičajeni ljepljivi WD8118A / B novog materijala kreće se od normalne mješavine od 100: 75 do smjese od 100: 60 - 85, a oba su prihvatljiva u upotrebi i dobro su primljeni od strane mnogih kupaca.
Drugo, princip i metoda podešavanja omjera miješanja
(1) Prilagođeno za temperaturu i vlažnost okoline
Općenito, sadržaj NCO-a u komponentu A je veći, dok je reakcija s zrakom i parom u filmu s lijeve strane. Međutim, tokom ljetnih mjeseci, kada u zraku ima više pare i film ima veći sadržaj vlage, komponentu A treba povećati za konzumiranje viška pare, što će olakšati odgovarajuću reakciju ljepila.
(2) Prilagođeno za materijal za mastilo i ostatke otapala
Najfleksibilnije ambalaže je tiskani film, domaći postupak štampanja je sa ispisom gravure za tinte otapala. U mastilama na bazi otapala kao aditiva bit će razrjeđivač i retarder, oba su poliuretanska smola smola, u ljepilu s NCO reakcijom može konzumirati neku NCO.
Zabrinuti smo za čistoću i vlagu sadržaj zaostalog otapala. Oni će ostati manje ili više na tisku, a preostali aktivni vodonik će konzumirati neku NCO. Ako su tanji i ostaci retardera veći, možemo dodati komponentu A za poboljšanje rezultata.
(3) Prilagođeno za prijenos aluminija
Mnogi fleksibilni ambalažni materijali sada su aluminizirani, a učinak stresa na premaz može se smanjiti podešavanjem omjera miješanja A / B komponenti kako bi se omekšala, uglavnom povećavajući komponentu B i smanjujući državni prijenos aluminija kroz ljepila s interferencijskim ljepilima .
Pošta: Apr-22-2021