Laminiranje bez otapala sazrelo je na tržištu, uglavnom zbog napora ambalaže i materijalnih dobavljača, posebno čista aluminijska laminatna tehnologija za retorstvo široko je popularizirana, te je uzela veliki korak pod uvjetima za zamjenu tradicionalnog otapala- bazna laminacija i ekstrudirana proizvodnja laminacije. Poduzeća za pakiranje su bljeskova različitim kvalitetnim problemima zbog različitih uvjeta proizvoda u opremi, radu, sirovinama, tehnologiji kvaliteta i upotrebe. Ovaj rad će govoriti o postojećem problemu, naime, sposobnost vrećica za otvaranje i njegova glatkoća.
Na primjer, redovni troslojni ekstrudirani polietilen film sastoji se od sloja Corona, srednjeg funkcionalnog sloja i donjeg termičkog brtvenog sloja. Obično se otvaranje i glatki aditivi dodaju u sloj vrućeg brtvljenja. Glatki aditiv se prenosi između 3 sloja, a otvaranje aditivnosti nije.
Kao vruće brtvljenje materijala, otvaranje i glatki aditivi potrebni su prilikom stvaranja fleksibilnih kompozita za pakiranje. Oni su u osnovi različiti, ali većina proizvođača ambalaže pogrešno shvaćaju da su isti.
Opći aditiv za otvaranje komercijalno je dostupni silicijum dioksid, koji je neorganska supstanca koja može povećati otpor filma na viskoznost. Neki kupci uvijek otkrivaju da se čini da su dva sloja torbice magli između njih, baš kao dvije čaše koje se preklapaju. Primijetit ćete da je glatko za otvaranje i obrišite, što obično nedostaje u otvaranju aditiva. Pa čak i neki proizvođači filmova ne koriste.
Opći glatki aditiv je erecinska kiselina Amide, koja je bijeli prah koji se često pridržava valjka za laminiranje i valjak u procesu laminacije. Ako se doda višak glatkog agenta, a ne smijete se, neki raspršit će za sloj korone, jer se povećava temperatura učvršćivanja, što rezultira smanjenom snagom pilinga. Izvorna laminacija prozirna PE Film oguljena bijelom, može se obrisati tkivom. Postoji način analize i testiranja da li utječe smanjena snaga pilinga višak glatkih aditiva, stavljajući nisku čvrstoću laminat u pećnici na 80 ℃ pet minuta, a zatim testiranje snage. Ako se značajno poveća, u suštini je zaključeno da je smanjenje sila za ljuštenje zbog previše glatkih sredstava.
U usporedbi s premotavanjem laminacije baznog otapala, metoda laminacije bez otapala mnogo je lakša za postizanje aditivnog prijenosa i disperzije. Uobičajeni način za prosuđivanje otapala bez laminatnog premotavanja je provjeriti da su kompaktni i uređeni dovoljno da omogući bolji sekundarni glatki protok ljepila bez otapala. Veći pritisak filma valjak odgovara, to će se klizavi aditiv vjerojatno migrirati u laminirani sloj, ili čak i sloj za ispis. Stoga ostajemo zbunjeni o ovom pitanju. Ono što mi možemo učiniti je smanjiti temperaturu za očvršćivanje, spustite težinu premaza, otpustite film i ponovo dodajte glatke dodatke ponovo i iznova. Ali bez dobre kontrole gore, ljepilo je teško izliječiti i zadržavati vodu. Previše aditiva neće utjecati samo na ljuštenje plastične vrećice, već utječe i na njegove vruće brtvene performanse.
Kanda novi materijali izdali su niz ljepila za rješavanje ovih problema. WD8117A / B dvostruki komponentni ljepilo bez otapala je dobra preporuka. Dugo su to potvrdili klijenti.
Struktura | Izvorni koeficijent trenja | Laminirani koeficijent trenja |
PET / PE30 | 0,1 ~ 0,15 | 0.12 ~ 0.16 |

WD8117A / B može se koristiti za rješavanje problema lošeg ljuskanja i performanse termalnog brtvljenja zbog prekomjernih glatkih aditiva površine bez potrebe za originalnim proizvođačem filma da ih smanji.
Uz to, WD8117A / B ima još dvije nekretnine:
1. Snaga pilinga opp / AL / PE je iznad 3,5 N, blizu ili više od onih nekih ljepila za laminiranje otapala.
2 Brzo stvrdnjavanje. Prema predloženim uvjetima, laminiranje filma može skratiti razdoblje za stvrdnjavanje oko 8 sati, što ogromno podiže proizvodnu efikasnost.
Ukratko, konačno određivanje koeficijenta trenja kompozitnog filma trebalo bi se temeljiti na statičkim koeficijentima trenja između filma i čeličnog tanjura. Zablude da je teško otvoriti torbu jer nema dovoljno zaglađivanje aditiva treba prepoznati i ispraviti. Možemo postići samo stabilnost i vrhunske fleksibilne proizvode za pakiranje kroz svaki sažetak i ažuriranje.
Vrijeme post: jun-03-2019