Sažetak: Ovaj članak uglavnom predstavlja kontrolne tačke procesa kompozita bez rastvarača, uključujući kontrolu temperature, kontrolu količine premaza, kontrolu napetosti, kontrolu pritiska, usklađivanje boje i ljepila, kontrolu vlažnosti i njenog okruženja, predgrijavanje ljepila itd.
Kompoziti bez rastvarača se sve više koriste, a kako dobro iskoristiti ovaj proces tema je koja zanima sve. Da bi se kompoziti bez rastvarača dobro iskoristili, autor toplo preporučuje da preduzeća sa uslovima koriste više opreme bez rastvarača ili dvostruke cilindre za ljepilo, odnosno da koriste dva cilindra za ljepilo, jedan koji sadrži univerzalno ljepilo koje pokriva veći dio strukture proizvoda, a drugi odabire funkcionalno ljepilo pogodno za površinu ili unutrašnji sloj kao dodatak na osnovu strukture proizvoda kupca.
Prednosti korištenja dvostrukog gumenog cilindra su: može povećati raspon primjene kompozita bez rastvarača, smanjiti emisije, imati niske troškove i visoku efikasnost. Također, nema potrebe za čestim čišćenjem cilindra za ljepilo, zamjenom ljepila i smanjenjem otpada. Također možete odabrati ljepila na osnovu proizvoda i zahtjeva kupaca kako biste osigurali kvalitet proizvoda.
U procesu dugoročne korisničke podrške, također sam sažeo neke kontrolne tačke procesa na koje se mora obratiti pažnja kako bi se dobro obavio posao s kompozitima bez rastvarača.
1. Čisto
Da bi se postigao dobar kompozit bez rastvarača, prvo što treba uraditi je da bude čist, što je također tačka koju preduzeća lako previde.
Fiksni kruti valjak, kruti valjak za mjerenje, valjak za premazivanje, valjak za pritisak premazivanja, kruti valjak za kompozitni materijal, cijev za vođenje miješanja, glavni i bubanj za sredstvo za učvršćivanje miješalice, kao i razni vodeći valjci, moraju biti čisti i bez stranih predmeta, jer će svaki strani predmet u tim područjima uzrokovati mjehuriće i bijele mrlje na površini kompozitnog filma.
2. Kontrola temperature
Glavni sastojak ljepila bez rastvarača je NCO, dok je sredstvo za učvršćivanje OH. Gustoća, viskoznost, performanse glavnog sredstva i sredstva za učvršćivanje, kao i faktori poput vijeka trajanja, temperature, temperature stvrdnjavanja i vremena ljepila, mogu utjecati na kvalitetu kompozita.
Poliuretansko ljepilo bez rastvarača ima visoku viskoznost na sobnoj temperaturi zbog odsustva malih molekula rastvarača, visokih intermolekularnih sila i formiranja vodoničnih veza. Zagrijavanje može efikasno smanjiti viskoznost, ali pretjerano visoke temperature mogu lako dovesti do želiranja, stvaranja smola visoke molekularne težine, što otežava ili čini neravnomjernim nanošenje premaza. Stoga je kontrola temperature premaza veoma važna.
Generalno, dobavljači ljepila će kupcima dati neke parametre upotrebe kao referencu, a temperatura upotrebe se uglavnom daje kao raspon vrijednosti.
Što je viša temperatura prije miješanja, to je niža viskoznost; što je viša temperatura nakon miješanja, to je veća viskoznost.
Podešavanje temperature mjernog valjka i valjka za premazivanje uglavnom zavisi od viskoznosti ljepila. Što je veća viskoznost ljepila, to je viša temperatura mjernog valjka. Temperatura kompozitnog valjka se uglavnom može kontrolisati na oko 50 ± 5 °C.
3. Kontrola količine ljepila
U zavisnosti od različitih kompozitnih materijala, mogu se koristiti različite količine ljepila. Kao što je prikazano u tabeli, dat je približan raspon količine ljepila, a kontrola količine ljepila u proizvodnji uglavnom se određuje odnosom razmaka i brzine između mjernog valjka i fiksnog valjka.Količina nanošenja ljepila
4. kontrola pritiska
Zbog činjenice da valjak za nanošenje kontrolira količinu nanesenog ljepila razmakom i odnosom brzine između dva lagana valjka, veličina pritiska nanošenja direktno će utjecati na količinu nanesenog ljepila. Što je veći pritisak, to je manja količina nanesenog ljepila.
5. Kompatibilnost između tinte i ljepila
Kompatibilnost između ljepila bez rastvarača i tinti je danas uglavnom dobra. Međutim, kada kompanije promijene proizvođače tinti ili sisteme ljepila, i dalje moraju provesti ispitivanja kompatibilnosti.
6. Kontrola napetosti
Kontrola napetosti je prilično važna kod kompozita bez rastvarača jer je njegova početna adhezija prilično niska. Ako se napetost prednje i zadnje membrane ne podudara, postoji mogućnost da se tokom procesa sazrijevanja skupljanje membrana razlikuje, što rezultira pojavom mjehurića i tunela.
Generalno, drugo punjenje treba smanjiti koliko god je to moguće, a za deblje folije, napetost i temperaturu kompozitnog valjka treba odgovarajuće povećati. Pokušajte što više izbjeći uvijanje kompozitne folije.
7. Kontrolirajte vlažnost i njenu okolinu
Redovno pratite promjene vlažnosti i shodno tome prilagođavajte odnos glavnog sredstva i sredstva za učvršćivanje. Zbog velike brzine kompozita bez rastvarača, ako je vlažnost previsoka, kompozitni film premazan ljepilom će i dalje doći u kontakt s vlagom iz zraka, trošeći dio NCO, što će rezultirati pojavama poput nesušenja ljepila i lošeg ljuštenja.
Zbog velike brzine mašine za laminiranje bez rastvarača, korištena podloga će generirati statički elektricitet, uzrokujući da folija za štampanje lako upija prašinu i nečistoće, što utiče na kvalitet izgleda proizvoda. Stoga, proizvodno radno okruženje treba biti relativno zatvoreno, održavajući radionicu unutar potrebnog raspona temperature i vlažnosti.
8. Predgrijavanje ljepila
Generalno, ljepilo prije ulaska u cilindar treba prethodno zagrijati, a pomiješano ljepilo se može nanijeti tek nakon zagrijavanja na određenu temperaturu kako bi se osigurala brzina prijenosa ljepila.
9. Zaključak
U trenutnoj fazi, gdje kompoziti bez rastvarača i suhi kompoziti koegzistiraju, preduzeća moraju maksimizirati iskorištenje opreme i profit. Proces može biti kompozit bez rastvarača, a nikada neće biti suhi kompozit. Razumno i efikasno organizujte proizvodnju i efikasno koristite postojeću opremu. Kontrolisanjem procesa i uspostavljanjem preciznih priručnika za upotrebu mogu se smanjiti nepotrebni gubici u proizvodnji.
Vrijeme objave: 21. decembar 2023.