Novi trendovi tehnologije laminiranja bez rastvarača na retorta vrećicama s aluminijem

U oblasti laminiranja bez rastvarača, retorta na visokim temperaturama predstavljala je težak problem posljednjih nekoliko godina. Uz razvoj opreme, ljepila i tehnologija, laminiranje plastike bez rastvarača, s plastikom u retorti na temperaturi od 121℃, dobilo je veliku primjenu među proizvođačima fleksibilne ambalaže. Štaviše, broj fabrika koje koriste PET/AL, AL/PA i Plastika/AL za retortu na 121℃ raste.

Ovaj rad će se fokusirati na najnoviji razvoj, kontrolne tačke tokom proizvodnje i buduće trendove.

1. Najnoviji razvoj

Vrećice za retortu se sada dijele na dvije vrste podloga, plastika/plastika i plastika/aluminij. Prema zahtjevima GB/T10004-2008, proces retorte se klasificira kao standard na poluvisokoj temperaturi (100℃ – 121℃) i visokoj temperaturi (121℃ – 145℃). Trenutno, laminiranje bez rastvarača pokriva sterilizacijski tretman od 121℃ i ispod 121℃.

Osim poznatih materijala PET, AL, PA, RCPP, koji se koriste za troslojne ili četveroslojne laminate, na tržištu se pojavljuju i neki drugi materijali poput prozirnih aluminiziranih filmova i retorting PVC-a. Iako nema masovne proizvodnje i primjene, tim materijalima je potrebno više vremena i više testiranja za masovnu upotrebu.

Trenutno, naše ljepilo WD8262A/B ima uspješne primjene na podlogama PET/AL/PA/RCPP, koje mogu dostići temperaturu retorte od 121℃. Za plastiku/plastičnu podlogu PA/RCPP, naše ljepilo WD8166A/B ima široku primjenu i razvijene su slučajeve.

Teško pitanje laminiranja bez rastvarača, štampanog PET/Al, sada je riješeno našim WD8262A/B. Sarađivali smo s nekoliko dobavljača opreme, testirali i podešavali ga hiljadu puta i konačno proizveli WD8262A/B s dobrim performansama. U provinciji Hunan, naši kupci imaju veliko interesovanje za aluminijumske laminate za retortu, te im je pogodnije da naprave probno testiranje. Za štampanu PET/AL/RCPP podlogu, svi slojevi su premazani sa WD8262A/B. Za štampane PET/PA/AL/RCPP, koriste se PET/PA i AL/RCPP slojevi WD8262A/B. Težina premaza je oko 1,8 – 2,5 g/m².², a brzina je oko 100m/min – 120m/min.

Kangda proizvodi bez rastvarača sada su postigli veliki napredak ispod 128 ℃ i ostaju izazovni za visokotemperaturnu obradu retortom od 135 ℃, čak i 145 ℃. Hemijska otpornost je također u istraživanju.

TEST PERFORMANSI

Teškoće:

Glavni problem u proizvodnji četveroslojnih aluminijskih retortničkih vrećica je pronaći odgovarajuću kombinaciju različitih materijala, uključujući filmove, ljepila, tintu i rastvarač. Posebno je najteža proizvodnja potpuno štampanog PET/AL vanjskog sloja. Ranije smo se suočavali s ovakvim slučajevima da, kada bismo uzimali materijale od kupaca u našu laboratoriju i testirali sve elemente, uključujući opremu, nisu pronađeni nikakvi nedostaci. Međutim, kada bismo kombinovali sve elemente, performanse laminata bile su nezadovoljavajuće. Samo kada su sve tehnologije, oprema i materijali u potpunosti pod kontrolom, podloga se može uspješno proizvesti. Činjenica da druge fabrike mogu napraviti ovu podlogu ne znači da bilo ko može postići uspjeh.

2. Kontrolne tačke tokom proizvodnje

1) Težina premaza je oko 1,8 – 2,5 g/m²².

2) Okolna vlažnost

Preporučuje se kontrola vlažnosti u prostoriji između 40% i 70%. Voda sadržana u zraku će učestvovati u reakciji ljepila, dok će visoka vlažnost smanjiti molekularnu težinu ljepila i izazvati neke podreakcije, što će uticati na performanse otpornosti na retortu.

3) Postavke na laminatoru

U zavisnosti od različitih mašina, potrebno je testirati odgovarajuća podešavanja kao što su napetost, pritisak, mikser kako bi se pronašla odgovarajuća primjena i laminati poravnali.

4) Zahtjevi za filmove

Dobra ravnost, odgovarajuća dyne vrijednost, skupljanje i sadržaj vlage itd. su neophodni uslovi za retortno laminiranje.

3. Budući trendovi

Trenutno se laminacija bez rastvarača primjenjuje na fleksibilnu ambalažu, gdje postoji žestoka konkurencija. Sa ličnog stanovišta, postoje 3 načina za razvoj laminacije bez rastvarača.

Prvo, jedan model s više primjena. Jedan proizvod može proizvesti većinu podloga proizvođača fleksibilne ambalaže, što može uštedjeti mnogo vremena, ljepila i povećati efikasnost.

Drugo, veće performanse, koje nude visoku otpornost na toplotu i hemikalije.

Konačno, sigurnost hrane. Laminacija bez rastvarača sada nosi više rizika od laminacije na bazi rastvarača jer ima neka ograničenja za visokoperformansne proizvode kao što su vrećice za retortu na 135℃.

Prije svega, laminiranje bez rastvarača se brzo razvija, pojavljuje se sve više novih tehnologija. U budućnosti bi laminiranje bez rastvarača moglo zauzeti veliko mjesto na tržištu fleksibilne ambalaže i drugih oblasti.