Sažetak: Ovaj članak analizira performanse, korelaciju i ulogu nivelacije ljepila u različitim fazama miješanja, što nam pomaže da bolje procijenimo pravi uzrok problema s izgledom smjese i brzo riješimo problem.
U procesu proizvodnje fleksibilnog kompozita za pakovanje, "izravnavanje" ljepila ima značajan utjecaj na kvalitet kompozita. Međutim, definicija "izravnavanja", različite faze "izravnavanja" i utjecaj mikroskopskih stanja na konačni kvalitet kompozita nisu baš jasni. Ovaj članak uzima ljepilo na bazi rastvarača kao primjer kako bi se razmotrilo značenje, korelacija i uloga izravnavanja u različitim fazama.
1. Značenje nivelisanja
Svojstva izravnavanja ljepila: Sposobnost izravnavanja toka originalnog ljepila.
Izravnavanje radne tekućine: Nakon razrjeđivanja, zagrijavanja i drugih metoda intervencije, postiže se sposobnost tečenja i izravnavanja adhezivne radne tekućine tokom operacija nanošenja premaza.
Sposobnost prvog izravnavanja: Sposobnost izravnavanja ljepila nakon nanošenja premaza, a prije laminiranja.
Druga sposobnost izravnavanja: Sposobnost ljepila da teče i izravnava se nakon miješanja dok ne sazrije.
2. Međusobni odnosi i efekti izravnavanja u različitim fazama
Zbog proizvodnih faktora kao što su količina ljepila, stanje premaza, stanje okoline (temperatura, vlažnost), stanje podloge (površinska napetost, ravnost) itd., konačni efekat kompozita također može biti pogođen. Štaviše, višestruke varijable ovih faktora mogu uzrokovati značajne fluktuacije u izgledu kompozita i rezultirati nezadovoljavajućim izgledom, što se ne može jednostavno pripisati lošem nanošenju ljepila.
Stoga, kada se raspravlja o utjecaju nivelacije na kvalitet kompozita, prvo pretpostavljamo da su pokazatelji gore navedenih proizvodnih faktora konzistentni, odnosno isključujemo utjecaj gore navedenih faktora i jednostavno raspravljamo o nivelaciji.
Prvo, hajde da sredimo odnose među njima:
U radnom fluidu, sadržaj rastvarača je veći nego u čistom ljepilu, tako da je viskoznost ljepila najniža među gore navedenim pokazateljima. Istovremeno, zbog visokog miješanja ljepila i rastvarača, njegova površinska napetost je također najniža. Tečljivost radnog fluida ljepila je najbolja među gore navedenim pokazateljima.
Prvo ravnanje je kada fluidnost radnog fluida počne da se smanjuje tokom procesa sušenja nakon nanošenja premaza. Generalno, čvor za procjenu za prvo ravnanje je nakon namotavanja kompozita. Brzim isparavanjem rastvarača, fluidnost koju donosi rastvarač se brzo gubi, a viskoznost ljepila je bliska onoj čistog ljepila. Izravnavanje sirove gume odnosi se na fluidnost samog ljepila kada se ukloni i rastvarač sadržan u gotovoj sirovoj gumi iz bačve. Međutim, trajanje ove faze je vrlo kratko i kako proizvodni proces napreduje, brzo će ući u drugu fazu.
Drugo izravnavanje odnosi se na ulazak u fazu sazrijevanja nakon završetka procesa kompozita. Pod utjecajem temperature, ljepilo ulazi u fazu brze reakcije umrežavanja, a njegova fluidnost se smanjuje s povećanjem stepena reakcije, te na kraju potpuno gubi na fluidnosti. Zaključak: Izravnavanje radnog fluida ≥ prvo izravnavanje > originalno izravnavanje gela > drugo izravnavanje
Stoga, generalno, likvidnost gore navedene četiri faze postepeno opada od visoke ka niskoj.
3. Utjecaj i kontrolne tačke različitih faktora u proizvodnom procesu
3.1 Količina nanesenog ljepila
Količina nanesenog ljepila u suštini nije nužno povezana s fluidnošću ljepila. Kod kompozitnih radova, veća količina ljepila osigurava više ljepila u kompozitnom spoju kako bi se zadovoljile potrebe spoja za količinom ljepila.
Na primjer, na hrapavoj površini za lijepljenje, ljepilo popunjava međuslojne praznine uzrokovane neravnim spojevima, a veličina praznina određuje količinu premaza. Fluidnost ljepila određuje samo vrijeme potrebno za popunjavanje praznina, a ne stepen. Drugim riječima, čak i ako ljepilo ima dobru fluidnost, ako je količina premaza premala, i dalje će se pojaviti pojave poput „bijelih mrlja, mjehurića“.
3.2 Status premaza
Stanje premaza određeno je raspodjelom ljepila koje valjak za nanošenje ljepila prenosi na podlogu. Stoga, pri istoj količini premaza, što je uži zid mreže valjka za nanošenje, kraći je put između tačaka ljepila nakon nanošenja, brže se formira sloj ljepila i bolji je izgled. Kao vanjski faktor sile koji ometa vezu ljepila, upotreba ujednačenih valjaka za lijepljenje ima značajniji pozitivniji učinak na izgled kompozita od onih koji se ne koriste.
3.3 Stanje
Različite temperature određuju početnu viskoznost ljepila tokom proizvodnje, a početna viskoznost određuje početnu tečljivost. Što je viša temperatura, to je niža viskoznost ljepila i bolja tečljivost. Međutim, kako se rastvarač brže isparava, koncentracija radnog rastvora se brže mijenja. Stoga je, pod temperaturnim uslovima, brzina isparavanja rastvarača obrnuto proporcionalna viskoznosti radnog rastvora. U prekomjernoj proizvodnji, kontrola brzine isparavanja rastvarača postala je vrlo važno pitanje. Vlažnost u okolini će ubrzati brzinu reakcije ljepila, pogoršavajući povećanje viskoznosti ljepila.
4. Zaključak
U proizvodnom procesu, jasno razumijevanje performansi, korelacije i uloge "adhezivnog nivelisanja" u različitim fazama može nam pomoći da bolje utvrdimo pravi uzrok problema s izgledom kompozitnih materijala, te da brzo identificiramo simptome problema i riješimo ih.
Vrijeme objave: 17. januar 2024.